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纺织印染行业废气处理的一种有效办法
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纺织印染行业废气处理的一种有效办法
来源:
作者:
scrxyhb
发布时间:
2019-03-25
22603
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纺织印染工业废气主要来自两大方面:一是化纤的纺丝工艺,二是纺织品前处理以及功能性后整理工序。
以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例,需要先将原材料制成纺丝液,而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳,所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。
热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。热定型时,纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来,所以最终排气管道口会有大量VOCs(有机挥发物)释放。这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。
纺织品功能性后整理过程中,废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中,高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节,由于添加了一些化学助剂,烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象
摘要
随着染色工艺技术的不断提高和发展,我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富。近几年节能减排成为了我国工业发展的一个趋势,对于污染较大的印染行业面临着国家一些列政策限制。2010年国家发布政策,淘汰行业落后产能,一些小作坊式的企业必将面临整合。另一方面,棉花、羊毛等原材料价格的上涨,也让行业倍感压力。
到如今国家大力开展环保整治,印染纺织必须与时俱进,科学合理的处理印染工艺中产生的有毒有害气体,才能长久的在市场立足。下面将为大家介绍一种
印染废气处理方案
,主要采用喷淋预处理+UV光解的组合,此类方法净祛除率可以达到99%,是目前比较成熟也是被广泛应用的方法。
一、纺织印染废气来源:
纺织印染工业废气主要来自两大方面:一是化纤的纺丝工艺,二是纺
织品前处理以及功能性后整理工序。
以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例,需要先将原材料制成纺丝液,而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳,所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。
热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。热定型时,纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来,所以最终排气管道口会有大量VOCs(有机挥发物)释放。这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。
纺织品功能性后整理过程中,废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中,高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节,由于添加了一些化学助剂,烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。
二、纺织印染处理工艺:
纺织印染废气→预处理设备(粉尘颗粒去除过滤、雾化喷淋塔、水汽分离器、高温降温等设备)→等离子UV光解除臭废气净化器→高排
三、等离子UV光解除臭废气净化器工作原理:
1、主要采用脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置,尖端放电形式产生高浓度离子。等离子体是一种聚集态物质,其所拥有的高能电子能在毫秒级的时间内,瞬间击穿空气和废气分子,发生一系列分化裂解反应,产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等,在与机废气中的分子碰撞时会发生一系列基元物化反应,并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧,即臭氧分解而产生的原子氧。活性自由基可以有效地破坏各种病毒、细菌中的核酸,蛋白质,使其不能进行正常的代谢和生物合成,从而致其死亡;而生态氧能迅速将有机废气分子异味气体分解或还原为低分子无害物质;另外,借助等离子体中的离子与物体的聚合吸附作用,可以对小至亚微米级的细微有机废气颗粒物进行有效的吸附沉降处理。
2、利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体的分子键,降解转变为低分子化学物,如二氧化碳和水等物质。
3、利用高能臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。
4、高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上。
5、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力。
6、适应性强:可适应高浓度,大气量,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
四、仁信源环保产品简介
以上就是关于
印染行业废气处理
的全部内容,若有不妥之处欢迎直接指出。
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